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脫水篩規(guī)格型號(hào)技術(shù)參數(shù)及使用說(shuō)明書(shū)，建議保存

發(fā)布時(shí)間：2025-08-02人氣：8

摘要：節(jié)能脫水篩作為礦山、砂石、環(huán)保等行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備，主要用于物料的脫水、脫介、脫泥作業(yè)，其性能直接影響成品料的含水率與純度。不同規(guī)格型號(hào)的脫水篩適配場(chǎng)景差異顯著，正確選型與規(guī)范操作能使設(shè)備效率提升 30% 以上，壽命延長(zhǎng) 50%。本文系統(tǒng)梳理主流脫水篩的規(guī)格型號(hào)、技術(shù)參數(shù)，并結(jié)合實(shí)際案例提供詳細(xì)使用指南，為設(shè)備選型與運(yùn)維提供參考。

礦山脫水篩

一、脫水篩規(guī)格型號(hào)與技術(shù)參數(shù)對(duì)照表

脫水篩的型號(hào)通常以篩面尺寸（長(zhǎng)度 × 寬度）或處理能力為核心標(biāo)識(shí)，按用途可分為礦用脫水篩、砂石脫水篩、煤泥脫水篩等。以下為市場(chǎng)主流型號(hào)的技術(shù)參數(shù)：

型號(hào)規(guī)格	篩面尺寸（mm）	處理能力（t/h）	電機(jī)功率（kW）	振動(dòng)頻率（次 / 分）	振幅（mm）	篩網(wǎng)材質(zhì)	適配物料	設(shè)備重量（t）
TS1020	1000×2000	10-20	2×0.75	1500-1800	3-5	聚氨酯	細(xì)砂（0.1-1mm）、煤泥	1.8
TS1230	1200×3000	20-40	2×1.5	1500-1800	3-6	聚氨酯 / 不銹鋼	中砂（1-3mm）、礦尾砂	2.5
TS1536	1500×3600	40-60	2×2.2	1200-1500	5-8	高錳鋼	粗砂（3-5mm）、建筑垃圾再生骨料	3.8
TS1848	1800×4800	60-100	2×3.0	1200-1500	5-10	高錳鋼	礫石（5-10mm）、金屬礦粗尾砂	5.2
TS2160	2100×6000	100-150	2×4.0	1000-1200	8-12	加強(qiáng)型錳鋼	大型礦山尾礦、河道清淤泥砂	7.5

參數(shù)解析：

? 振動(dòng)頻率與振幅：細(xì)顆粒物料（如 0.1-1mm 細(xì)砂）需高頻低幅（1800 次 / 分，3-5mm），避免物料飛濺；粗顆粒物料（如 5-10mm 礫石）需低頻高幅（1200 次 / 分，8-12mm），增強(qiáng)脫水效果；

? 篩網(wǎng)材質(zhì)：聚氨酯篩網(wǎng)適合黏性物料（防堵），不銹鋼篩網(wǎng)適合腐蝕性物料（如鹽砂），高錳鋼篩網(wǎng)適合高磨損物料（如花崗巖）；

? 處理能力：實(shí)際產(chǎn)能受物料含水率影響顯著（含水率 30% 時(shí)處理量比 50% 時(shí)高 20%-30%）。

二、選型依據(jù)與適配場(chǎng)景案例

（一）選型核心指標(biāo)

1. 物料粒度：篩網(wǎng)孔徑需為物料最大粒徑的 1.2-1.5 倍（如處理 3mm 物料選 4-5mm 網(wǎng)孔）；

2. 含水率：進(jìn)料含水率＞40% 時(shí)，建議選雙層脫水篩（上層預(yù)脫水 + 下層精脫水）；

3. 產(chǎn)能需求：按 “設(shè)備額定處理量 ×1.2” 選型（預(yù)留 20% 余量應(yīng)對(duì)峰值負(fù)荷）。

（二）典型場(chǎng)景適配案例

節(jié)能振動(dòng)脫水篩

應(yīng)用場(chǎng)景	物料特性	推薦型號(hào)	運(yùn)行效果
機(jī)制砂廠細(xì)砂脫水	0.1-2mm，含水率 45%	TS1230	成品含水率降至 12%，小時(shí)產(chǎn)量 30 噸
金礦尾礦脫水	0.075-1mm，含泥 15%	TS1536（不銹鋼篩網(wǎng)）	含水率 10%，尾砂可直接堆存
建筑垃圾再生骨料脫水	3-10mm，含混凝土塊	TS1848	含水率 15%，骨料符合再生利用標(biāo)準(zhǔn)
河道清淤泥砂脫水	0.05-5mm，含水率 60%	TS2160（雙層）	含水率 20%，泥砂固化后可填埋

案例：河南某機(jī)制砂廠原用 TS1020 處理 2mm 以下細(xì)砂，因產(chǎn)能不足（實(shí)際需求 30t/h）導(dǎo)致含水率偏高（18%）。更換 TS1230 后，配合 1.5mm 聚氨酯篩網(wǎng)（梯形孔），處理量達(dá) 35t/h，含水率降至 11%，成品砂售價(jià)提高 5 元 / 噸，年增收益 45 萬(wàn)元。

三、安裝與調(diào)試指南

（一）安裝前準(zhǔn)備

1. 基礎(chǔ)要求：混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度≥C30，平整度誤差≤5mm，預(yù)留地腳螺栓孔（深度為螺栓長(zhǎng)度的 1.5 倍）；

2. 場(chǎng)地空間：設(shè)備周?chē)A(yù)留 1.5m 以上操作空間，上方預(yù)留 3m 以上檢修空間；

3. 輔助設(shè)備：進(jìn)料管直徑需與設(shè)備進(jìn)料口匹配（建議比進(jìn)料口大 10%），安裝流量計(jì)監(jiān)控進(jìn)料量。

（二）安裝步驟

1. 用水平儀校準(zhǔn)篩體，確保橫向、縱向水平誤差≤1mm/m；

2. 緊固地腳螺栓（扭矩 80-100N?m），加裝彈簧墊圈防松；

3. 連接進(jìn)出料管路，確保密封無(wú)泄漏（建議用橡膠軟管緩沖振動(dòng)）；

4. 檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向（空載點(diǎn)動(dòng)，確保兩電機(jī)轉(zhuǎn)向相反，形成往復(fù)振動(dòng)）。

（三）調(diào)試要點(diǎn)

1. 空載試運(yùn)行：連續(xù)運(yùn)行 2 小時(shí)，檢查振動(dòng)是否平穩(wěn)（振幅偏差≤0.5mm），軸承溫升≤40℃（環(huán)境溫度 + 40℃）；

2. 負(fù)載調(diào)試：

? 逐步提升進(jìn)料量至設(shè)計(jì)值的 50%、80%、100%，每次穩(wěn)定 30 分鐘；

? 調(diào)整篩面傾角（通常 5°-10°，細(xì)砂取小角度，粗砂取大角度），直至含水率達(dá)標(biāo)；

? 記錄最佳參數(shù)（如 TS1536 處理金礦尾礦時(shí)，傾角 7°、頻率 1500 次 / 分效果最優(yōu)）。

四、操作規(guī)范與注意事項(xiàng)

（一）開(kāi)機(jī)與停機(jī)流程

1. 開(kāi)機(jī)順序：?jiǎn)?dòng)脫水篩→啟動(dòng)進(jìn)料泵→開(kāi)啟進(jìn)料閥（逐步調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)流量）；

2. 停機(jī)順序：關(guān)閉進(jìn)料閥→停進(jìn)料泵→待篩面物料排空后停脫水篩（避免物料堆積）；

3. 緊急停機(jī)：遇堵孔、異響等故障，按急停按鈕，排查后需清空物料再重啟。

（二）運(yùn)行中監(jiān)控指標(biāo)

濕砂漿尾礦脫水振動(dòng)篩

監(jiān)控項(xiàng)目	正常范圍	異常處理措施
進(jìn)料量	設(shè)計(jì)值的 80%-110%	超限時(shí)調(diào)節(jié)進(jìn)料閥，避免過(guò)載
含水率	設(shè)計(jì)值 ±2%	偏高時(shí)增大振幅（≤10mm），偏低時(shí)減小頻率
電機(jī)電流	額定電流的 60%-90%	超限時(shí)停機(jī)檢查，可能為堵孔或軸承故障
軸承溫度	≤80℃	超溫時(shí)停機(jī)冷卻，檢查潤(rùn)滑脂

（三）常見(jiàn)操作誤區(qū)及后果

? 誤區(qū) 1：進(jìn)料量突然增大（超過(guò) 120% 設(shè)計(jì)值）→ 篩面過(guò)載導(dǎo)致振幅下降，含水率升高 30%；

? 誤區(qū) 2：篩網(wǎng)破損未及時(shí)更換→ 細(xì)顆粒流失率增加 20%，成品純度下降；

? 誤區(qū) 3：長(zhǎng)期不清理篩網(wǎng)→ 堵孔率超 30%，處理量下降 50%，電機(jī)能耗增加 25%。

五、維護(hù)保養(yǎng)與故障排除

（一）日常維護(hù)（每日）

1. 清理篩面殘留物料，檢查篩網(wǎng)是否破損、松動(dòng)（每平方米破損點(diǎn)≤2 個(gè)，否則需更換）；

2. 檢查振動(dòng)電機(jī)固定螺栓（扭矩衰減≤10%），補(bǔ)充潤(rùn)滑脂（每臺(tái)電機(jī)每次加注 50g）；

3. 清理進(jìn)出料口堵塞物，確保流道暢通。

（二）定期保養(yǎng)（每月）

1. 檢查彈簧彈性（壓縮量偏差≤5mm），老化彈簧（彈性下降 30%）需成對(duì)更換；

2. 校準(zhǔn)振動(dòng)參數(shù)（頻率、振幅），偏差超過(guò) ±5% 時(shí)調(diào)整電機(jī)偏心塊；

3. 檢查軸承間隙（≤0.1mm），超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)更換軸承（建議選用 SKF 或 NSK 品牌）。

（三）常見(jiàn)故障及排除

煤泥尾礦脫水篩

故障現(xiàn)象	可能原因	排除方法	案例數(shù)據(jù)
含水率偏高	振幅不足、進(jìn)料量過(guò)大	調(diào)大偏心塊角度（振幅增加 2mm）、減少進(jìn)料	某廠振幅從 5mm 調(diào)至 7mm，含水率從 18% 降至 12%
處理量下降	篩網(wǎng)堵孔、傾角過(guò)小	高壓水沖洗篩網(wǎng)、增大傾角 1-2°	堵孔率從 35% 降至 8%，處理量恢復(fù)至設(shè)計(jì)值
異常振動(dòng)噪音	彈簧損壞、電機(jī)失衡	更換彈簧、校準(zhǔn)電機(jī)偏心塊	噪音從 95dB 降至 80dB，符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)
電機(jī)過(guò)熱	潤(rùn)滑不足、負(fù)載過(guò)大	加注潤(rùn)滑脂、降低進(jìn)料量	溫度從 90℃降至 65℃，電機(jī)壽命延長(zhǎng) 1 倍

六、安全操作與環(huán)保要求

1. 安全規(guī)范：

? 操作人員需佩戴安全帽、耳塞（設(shè)備噪音≤85dB，超標(biāo)時(shí)需加裝隔音罩）；

? 檢修時(shí)必須斷電并懸掛 “禁止合閘” 標(biāo)識(shí)，進(jìn)入篩下區(qū)域需支撐篩體；

1. 環(huán)保要求：

? 脫水產(chǎn)生的廢水需經(jīng)沉淀池處理（循環(huán)利用率≥80%），避免直接排放；

? 設(shè)備運(yùn)行時(shí)粉塵濃度≤10mg/m3，必要時(shí)加裝噴淋降塵裝置。

脫水篩的高效運(yùn)行依賴(lài) “選型精準(zhǔn) + 安裝規(guī)范 + 操作合理 + 維護(hù)及時(shí)” 四大要素。從參數(shù)看，需根據(jù)物料粒度、含水率匹配型號(hào)（如細(xì)砂選高頻低幅，粗砂選低頻高幅）；從操作看，需控制進(jìn)料穩(wěn)定、定期清理篩網(wǎng)；從維護(hù)看，需關(guān)注振動(dòng)系統(tǒng)與篩網(wǎng)狀態(tài)。

實(shí)踐表明，規(guī)范運(yùn)維的脫水篩比粗放管理的設(shè)備：壽命延長(zhǎng) 50%（從 10000 小時(shí)至 15000 小時(shí)）、能耗降低 15%、成品合格率提升 20%。因此，操作人員需熟悉設(shè)備參數(shù)與性能，嚴(yán)格執(zhí)行使用說(shuō)明書(shū)要求，才能充分發(fā)揮脫水篩的效能。