摘要：環(huán)保細砂回收機通過回收細砂和推動精細管理，幫助回收企業(yè)實現(xiàn)資源循環(huán)與效益提升。文章展示了新型細沙回收機用戶從試用到優(yōu)化的轉(zhuǎn)變過程，并建議根據(jù)型號、物料特性等進行調(diào)整，定期維護設(shè)備，以提高效率、減少浪費和環(huán)境負擔，充分挖掘細砂的潛在價值

在砂石加工行業(yè)，細砂流失一直是讓人頭疼的問題 —— 不僅意味著原料浪費，還會造成污水橫流。環(huán)保細砂回收機出現(xiàn)后，不少企業(yè)抱著試試看的心態(tài)引進設(shè)備，卻在實際使用中收獲了意想不到的效果。本文通過三位不同場景的使用者親述，還原他們從 “半信半疑” 到 “主動優(yōu)化” 的過程，看看資源回收最大化究竟是如何實現(xiàn)的。

一、河砂加工戶老周：從 “一天丟 5 噸砂” 到 “月增 3 萬收入”

“以前看著細砂隨水排走，就像看著錢往水里扔。” 安徽合肥的河砂加工戶周建國從事砂石生意 8 年，說起沒裝回收機時的情況，他至今覺得可惜。

（一）使用前的困境

老周的砂場每天處理河砂 200 噸，沉淀池里堆積的細砂越來越多，卻很難回收利用。“沉淀池的細砂含水率太高，曬 3 天也干不了，運出去只能當回填土，1 噸賣 20 塊都沒人要。” 更麻煩的是，環(huán)保局檢查時多次指出污水排放超標，要求整改，否則就得停產(chǎn)。

他算過一筆賬：河砂中細砂（0.1-0.3mm）占比約 20%，每天流失的細砂就有 5 噸左右，一年下來浪費 1800 噸，按當時河砂市場價 80 元 / 噸算，相當于損失 14.4 萬元。

（二）設(shè)備引進后的變化

2022 年初，老周咬牙花 18 萬元買了一臺處理量 30m3/h 的環(huán)保細砂回收機。安裝調(diào)試那天，他守在設(shè)備旁盯了一整天：“污水進去，清水出來，篩子上堆著干爽的細砂，當時就覺得這錢花得值。”

? 回收效率：設(shè)備對 0.15mm 以上細砂的回收率穩(wěn)定在 85%，每天能回收細砂 4.2 噸，含水率 10% 左右，直接賣給附近的混凝土攪拌站，80 元 / 噸的價格很搶手；

? 污水排放：處理后的污水懸浮物從 500mg/L 降到 50mg/L 以下，環(huán)保局復(fù)查一次通過，再沒接到過整改通知；

? 成本節(jié)約：沉淀池清淤次數(shù)從每月 2 次減到每季度 1 次，人工和機械費每月省 3000 元。

（三）實現(xiàn)最大化回收的技巧

老周摸索出一套 “參數(shù)調(diào)整法”：

1. 河砂含泥量高時（超過 10%），把脫水篩的振動頻率從 2800 次 / 分鐘調(diào)到 3000 次 / 分鐘，減少細砂粘連；

2. 雨季水量大時，適當降低進料速度，讓水力旋流器有足夠時間分離細砂，避免 “跑砂”；

3. 每周用高壓水槍沖洗篩網(wǎng)，防止細泥堵塞網(wǎng)孔，保證回收率穩(wěn)定。

“現(xiàn)在這臺設(shè)備就像‘搖錢樹’，每月光賣回收的細砂就能賺 3 萬多，不到半年就回本了。” 老周笑著說，他最近又加了一套輸送帶，把回收的細砂直接送進烘干機，含水率降到 5% 以下，價格還能再漲 10 元 / 噸。

二、機制砂廠李總的 “級配優(yōu)化”：回收細砂讓成品砂更值錢

河南洛陽某機制砂廠的李總，最初引進環(huán)保細砂回收機是為了應(yīng)付環(huán)保檢查，卻意外發(fā)現(xiàn)回收的細砂能改善成品砂級配，讓砂價提高 10 元 / 噸。

（一）從 “環(huán)保達標” 到 “主動利用”

李總的工廠用花崗巖制砂，成品砂中 0.3mm 以下的細砂占比只有 15%，達不到建筑用砂 “細砂占比 20%-30%” 的標準，只能低價賣給攪拌站。“客戶總說我們的砂太粗，和易性差，摻再多水泥也不好用。”

2021 年安裝回收機后，他們發(fā)現(xiàn)回收的細砂（0.1-0.3mm）正好能補充級配：“每天回收 8 噸細砂，按 3:7 的比例摻進成品砂里，級配達標了，攪拌站愿意多花 10 元 / 噸收購。”

（二）設(shè)備與生產(chǎn)流程的配合技巧

為了讓回收細砂更好地融入生產(chǎn)，李總團隊做了三項調(diào)整：

1. 分倉儲存：把回收的細砂單獨存入料倉，通過螺旋輸送機按比例摻入成品砂，避免人工配比不均；

2. 調(diào)整制砂參數(shù)：根據(jù)回收細砂的量，適當降低制砂機的破碎粒度，讓粗砂和回收細砂形成互補；

3. 定期檢測級配：每周取樣檢測成品砂的顆粒級配，根據(jù)結(jié)果微調(diào)回收細砂的摻入比例，保證穩(wěn)定性。

“現(xiàn)在我們的成品砂不愁賣，客戶說用著和天然砂差不多，每噸多賺 10 元，一年就是近 30 萬的額外收入。” 李總算了筆賬，環(huán)保細砂回收機不僅解決了污水問題，還讓成品砂的附加值提高了，這是他當初沒預(yù)料到的。

三、攪拌站王工：“廢水變清水，細砂再利用” 的閉環(huán)模式

“攪拌站的沉淀池，三天就得清一次淤，不然就滿了。” 江蘇某商品混凝土攪拌站的王工程師，對細砂回收機的感情很復(fù)雜 —— 一開始覺得 “沒必要花這錢”，現(xiàn)在卻成了設(shè)備維護的 “專家”。

（一）攪拌站的 “雙重浪費”

攪拌站每天清洗罐車會產(chǎn)生 50 噸含砂廢水，其中細砂含量高達 15%。“這些廢水排進沉淀池，細砂沉淀成淤泥，清出來只能當垃圾運走，1 車（10 噸）運費就要 500 元。” 王工說，更麻煩的是清水浪費：“沉淀池的水沒法直接回用，每天還得買 200 噸自來水，成本太高。”

2023 年初，攪拌站引進了一臺處理量 50m3/h 的環(huán)保細砂回收機，王工負責調(diào)試運行，如今提起設(shè)備，他能說出一堆細節(jié)：“這設(shè)備就像‘凈水器’，廢水進去，出來的清水能直接洗罐車，回收的細砂曬干后能摻進 C30 以下的混凝土里。”

（二）閉環(huán)模式的運行細節(jié)

為了實現(xiàn) “廢水零排放、細砂全利用”，王工團隊設(shè)計了一套流程：

1. 廢水收集：罐車清洗后的廢水通過管道集中到調(diào)節(jié)池，用潛水泵抽到回收機；

2. 分級回收：水力旋流器先分離出 0.15mm 以上的細砂，脫水篩處理后含水率 12%，直接送進烘干機；

3. 清水回用：分離出的清水（懸浮物≤50mg/L）存入清水池，用于清洗罐車和攪拌站補水，回用率達 80%；

4. 細砂摻配：回收細砂按不超過 10% 的比例摻入混凝土，用于非承重結(jié)構(gòu)，經(jīng)檢測強度完全達標。

“現(xiàn)在沉淀池半個月才清一次，每月省水費 8000 元，清淤費省 6000 元，回收的細砂還能省 3000 元原料錢，加起來 1.7 萬，一年就是 20 多萬。” 王工說，最讓他滿意的是環(huán)保壓力小了：“以前環(huán)保部門來檢查，總盯著我們的沉淀池，現(xiàn)在直接看回收機的清水排放口，數(shù)據(jù)達標，大家都省心。”

四、三位使用者的共同經(jīng)驗：如何讓回收機發(fā)揮最大價值？

從老周的河砂場到李總的機制砂廠，再到王工的攪拌站，雖然場景不同，但他們都摸索出了實現(xiàn)資源回收最大化的共通技巧：

（一）選對型號，匹配產(chǎn)能

“不是型號越大越好，夠用就行。” 老周的經(jīng)驗是，根據(jù)日均處理量選設(shè)備：日處理 200 噸以下選 30m3/h 機型，300-500 噸選 50m3/h 機型，避免 “大馬拉小車” 浪費電，也防止 “小馬拉大車” 回收不徹底。

（二）定期維護，保持效率

“篩網(wǎng)堵了，回收率立馬降 10%。” 王工堅持每周維護：

? 用高壓水槍沖洗篩網(wǎng)，清除細泥堵塞；

? 檢查振動電機的皮帶松緊，避免因動力不足導(dǎo)致脫水效果下降；

? 每月給軸承加一次潤滑油，延長使用壽命。

（三）結(jié)合物料特性調(diào)整參數(shù)

李總的機制砂廠針對花崗巖硬度高的特點，把水力旋流器的進料壓力從 0.12MPa 調(diào)到 0.15MPa，讓細砂分離更徹底；老周則在河砂含泥量高時，縮短篩網(wǎng)更換周期，從 3 個月一次改成 2 個月一次，保證細砂順利通過。

（四）拓展回收細砂的用途

“別把回收的細砂只當‘填充料’。” 李總建議，根據(jù)細砂的級配和含泥量開發(fā)用途：含泥量低的可摻進混凝土，稍高一點的可用于路基回填或制磚，實在不能用的再做無害化處理，盡量讓每一粒砂都發(fā)揮價值。

五、使用者的真心話：它到底 “有用” 在哪里？

三位使用者對 “環(huán)保細砂回收機有用嗎” 這個問題，給出了相似的答案 —— 它的價值不止于 “回收細砂”，更在于形成了 “資源循環(huán)” 的思維。

老周說：“以前覺得細砂不值錢，現(xiàn)在知道浪費的都是利潤；” 李總認為：“它逼著我們優(yōu)化生產(chǎn)流程，讓成品更值錢；” 王工總結(jié)：“環(huán)保和盈利不是對立面，這臺設(shè)備讓我們找到了平衡。”

從他們的經(jīng)歷來看，環(huán)保細砂回收機的 “有用”，不僅體現(xiàn)在看得見的收入增加和成本節(jié)約上，更在于它推動企業(yè)從 “粗放生產(chǎn)” 轉(zhuǎn)向 “精細管理”。只要根據(jù)自身情況調(diào)整參數(shù)、優(yōu)化流程，就能實現(xiàn)資源回收最大化，這或許就是它被越來越多企業(yè)接受的原因。

如果你也在為細砂浪費和環(huán)保問題頭疼，不妨聽聽這些使用者的建議：先算清浪費的賬，再選對設(shè)備，最后用心摸索 —— 或許你也會發(fā)現(xiàn)，那些曾經(jīng)被丟掉的細砂，其實都是未被挖掘的財富。